Pasta saldantecontiene già un veicolo di flusso, quindi un normale processo di stampa e rifusione SMT non dovrebbe richiedere all'operatore di aggiungere un altro flusso come passaggio di routine.
Il flusso extra può ancora essere utile in operazioni selezionate di riparazione e rilavorazione. La distinzione importante è come viene utilizzato. La miscelazione di un flusso separato direttamente in un barattolo di pasta saldante o in una siringa modifica la formulazione originale. L'applicazione di una piccola quantità di flusso compatibile localmente a un giunto di saldatura esistente è un processo diverso e potrebbe essere appropriato.
Prima di aggiungere qualsiasi cosa, chiedi:Il giunto necessita di più metallo saldante o la saldatura esistente necessita solo di aiuto per bagnarsi e scorrere?
Se manca il volume di saldatura, utilizzare una fonte di saldatura controllata come pasta saldante fresca, filo saldante o una preforma approvata. Il fondente può supportare la bagnatura, ma non può sostituire la lega mancante.
Risposta rapida
Solitamente non è necessario un flusso aggiuntivo quando la pasta saldante fresca viene applicata su piazzole pulite e processata nell'ambito dell'applicazione convalidata e della finestra di riflusso.
Il flusso separato può essere utile quando:
- la saldatura esistente viene riscaldata nuovamente;
- si sta ritoccando una giuntura ossidata;
- lo stoppino per saldatura viene utilizzato per rimuovere la vecchia saldatura;
- è in corso la rimozione di un componente;
- un processo di rilavorazione BGA o QFN convalidato si basa su superfici saldate o pre-stagnate esistenti.
Non versare liquidi, gel o fondenti appiccicosi nel contenitore originale della pasta a meno che il fornitore della pasta non abbia esplicitamente approvato tale modifica. Il materiale alterato non corrisponde più alla scheda tecnica originale.
"Aggiungere flusso" può significare due cose diverse
Miscelazione del flusso nella pasta
Ciò significa aggiungere un liquido, un gel o un flusso appiccicoso indipendente a un barattolo o una siringa di pasta saldante e mescolare insieme i materiali.
Tale azione modifica una formulazione controllata. Anche quando la pasta sembra più facile da stendere in seguito, il suo contenuto di metalli, la viscosità, l'adesività, la resistenza allo scivolamento, il degassamento e il comportamento dei residui potrebbero non corrispondere più alle proprietà dichiarate dal fornitore. Per l'uso produttivo, una pasta alterata deve essere trattata come materiale non qualificato.
Applicazione del fondente separatamente nel sito di rilavorazione
Ciò significa posizionare una quantità controllata di flusso su una piazzola, un piombo o un giunto di saldatura esistente senza modificare il contenitore della pasta.
L'applicazione locale può aiutare la rimozione e la bagnatura dell'ossido quando è già presente una quantità sufficiente di lega di saldatura. Richiede comunque prodotti chimici compatibili, posizionamento controllato, riscaldamento adeguato e un piano di pulizia o residui.
Il confronto dettagliato dipasta flussante e pasta saldantespiega perché i due materiali sono correlati ma non intercambiabili.
Perché la pasta saldante contiene già flusso
La pasta saldante non è semplicemente polvere di lega mescolata con un detergente generico. Il suo veicolo-contenente il flusso aiuta il materiale completo a:
- rimuovere o distruggere gli ossidi durante il riscaldamento;
- proteggere il metallo esposto dalla rapida riossidazione;
- mantenere la polvere di saldatura distribuita attraverso il materiale;
- ottenere un flusso adeguato sotto la forza di stampa o di erogazione;
- riempimento e rilascio dalla geometria del deposito previsto;
- mantenere la forma e trattenere i componenti prima del riflusso;
- gestire solventi e prodotti di reazione durante il riscaldamento.
L'equilibrio tra polvere, veicolo di flusso e contenuto di metallo è fondamentale per ilprincipio di funzionamento della pasta saldante. Una pasta da stampa, una pasta di erogazione e una pasta per getto possono contenere polvere di lega simile ma comportarsi diversamente perché le formulazioni complete sono ottimizzate per diverse condizioni di taglio e deposizione.
Flusso liquido contro flusso appiccicoso per la rilavorazione
La fraseflusso aggiuntivopuò riferirsi a materiali con comportamenti di manipolazione molto diversi.
| Forma di flusso | Caratteristica tipica di movimentazione | Dove può essere utile | Punto di controllo principale |
|---|---|---|---|
| Flusso liquido | Scorre e si diffonde facilmente | Ritocco accessibile dei conduttori, assistenza-per la saldatura e giunti localizzati | Evitare la diffusione incontrollata oltre l'area riscaldata |
| Gel o flusso appiccicoso | Rimane in posizione e può aiutare a stabilizzare un componente | Processi di rilavorazione di pacchetti hot{0}}air, BGA o bottom{1}}terminati selezionati | Controlla il volume, la copertura riscaldante e i residui nascosti |
Nessuna delle due forme è universalmente migliore. La scelta dipende dal metodo di rilavorazione, dalla lega, dalla geometria della confezione, dalla copertura termica, dal processo di pulizia e dai requisiti di affidabilità. La guida ascegliere il giusto flusso di saldaturafornisce ulteriori indicazioni sulla selezione.
Quando il flusso extra è solitamente non necessario
Un'altra chimica non dovrebbe essere la prima risposta quando:
- la pasta ha rispettato il periodo di validità documentato;
- la conservazione e il riscaldamento hanno seguito le istruzioni del prodotto;
- i pad e le terminazioni siano puliti e saldabili;
- è stato applicato il volume di deposito corretto;
- la pasta è adatta alla lega e al metodo di applicazione;
- il profilo di rifusione è stato misurato sull'assemblaggio reale;
- la scheda non ha ricevuto ripetuti riscaldamenti incontrollati.
Se la pasta fresca non si bagna o non rifluisce correttamente, il flusso extra potrebbe nascondere la causa reale. Le possibili cause includono contaminazione, lega inadatta, riscaldamento incompleto, ritardo eccessivo prima del riflusso, volume di deposito errato, finitura danneggiata, cattiva conservazione o separazione del materiale.
Rivedi ildurata di conservazione della pasta saldante e requisiti di manipolazioneprima di provare a cambiare la chimica.
Quando il flusso separato può essere utile
Riscaldare la saldatura esistente
Un giunto può già contenere abbastanza lega ma non più bagnato o scorrere facilmente perché la superficie esposta si è ossidata. Una piccola quantità di flusso compatibile può aiutare il riscaldamento senza aggiungere volume di metallo non necessario.
Gli esempi includono il ritocco di un conduttore visibile, la correzione di un piccolo ponte, il riscaldamento di un tampone pre-stagnato o il ripristino del flusso durante la saldatura manuale localizzata.
Rimozione dei componenti
Il fondente appiccicoso viene spesso utilizzato intorno a confezioni con più-condutture durante un processo convalidato-di rimozione dell'aria calda. Supporta il riflusso dei giunti esistenti, mentre la rimozione richiede ancora la fusione completa dei giunti e il sollevamento controllato.
Preparazione del pad e stoppino per saldatura
Il flusso può aiutare la saldatura esistente a bagnare la treccia e a trasferirla lontano da un pad. Dopo l'assorbimento, ispezionare la struttura del terreno. Quando il componente sostitutivo richiede un volume di saldatura definito, applicare una fonte di saldatura controllata anziché fare affidamento sul metallo residuo.
Rielaborazione BGA e QFN
Un BGA trasporta già sfere di saldatura, quindi alcuni processi di rilavorazione approvati utilizzano un flusso appiccicoso su cuscinetti preparati. Un QFN o un altro pacchetto con terminazione inferiore-potrebbe richiedere un modello di pasta controllata quando il pad termico o i collegamenti periferici non contengono abbastanza lega di saldatura.
Il nome del pacchetto da solo non determina se incolla o flusso sia corretto. Seguire le indicazioni sulla rilavorazione del fornitore del componente, il processo termico approvato e il metodo di ispezione richiesto, compresi i raggi X-dove è necessario valutare i giunti nascosti.
Quando hai bisogno di pasta saldante, non di fondente
Utilizzare pasta saldante o un'altra fonte di saldatura approvata quando:
- si sta assemblando un nuovo componente su cuscinetti nudi;
- la saldatura originale è stata rimossa durante la pulizia;
- un giunto aperto è causato da un volume di saldatura insufficiente;
- un cuscinetto termico necessita di un deposito di lega controllato;
- la stampa o l'erogazione di stampini è destinata a fornire un volume ripetibile;
- la geometria del giunto richiede la saldatura sotto il componente.
Per i processi che richiedono depositi controllati, rivedere quelli disponibiliprodotti per pasta saldantee l'articolo sumetodi di applicazione della pasta saldante.
Cosa cambia quando il flusso viene miscelato nella pasta saldante?
| Proprietà modificata | Possibile effetto | Perché è importante |
|---|---|---|
| Contenuto di metallo | Nello stesso volume di deposito rimane meno lega | Il giunto finale potrebbe contenere meno materiale saldante del previsto |
| Viscosità e reologia | La pasta potrebbe sbavare, cedere o rilasciarsi in modo diverso | Il controllo della stampa e del deposito potrebbe non corrispondere più al processo approvato |
| Virata | I componenti potrebbero spostarsi più facilmente prima o durante il riscaldamento | La stabilità del posizionamento può cambiare |
| Comportamento solvente e degassamento | Potrebbe essere presente ulteriore materiale volatile | Spruzzi, sfere di saldatura, residui o vuoti possono variare a seconda della geometria e del profilo |
| Chimica dei residui | Differenti resine, attivatori o detergenti possono interagire | La pulizia e l'affidabilità a lungo termine-richiedono una rivalutazione |
| Tracciabilità | La scheda tecnica del fornitore non descrive più il materiale alterato | La pasta modificata non può essere trattata come il prodotto qualificato originale |
Una pasta che appare secca o insolitamente dura non scade automaticamente; la temperatura, il tempo di esposizione, la formulazione e la cronologia di conservazione possono tutti influenzare l'aspetto. La risposta corretta è indagare sulle condizioni di manipolazione documentate, non ripristinare il materiale aggiungendo disossidante non approvato.
L'articolo suproprietà fisiche della pasta saldantespiega perché la viscosità, la reologia e l'adesività devono essere valutate come un sistema completo.
Rischi derivanti dall'applicazione di una quantità eccessiva di flusso extra
| Possibile effetto | Cosa può succedere | Cosa verificare |
|---|---|---|
| Diffusione della pasta | I depositi possono oltrepassare i limiti dei cuscinetti e contribuire a creare un ponte | Posizionamento, volume e se il flusso si è accumulato sotto la pasta |
| Movimento dei componenti | Piccole parti potrebbero spostarsi, fluttuare o ruotare | Volume del materiale, adesione e velocità di riscaldamento |
| Spruzzi o sfere di saldatura | Il materiale volatile può disturbare la saldatura fusa | Volume applicato, preriscaldamento e fuga del solvente |
| Svuotamento | Il gas potrebbe essere intrappolato sotto giunti grandi o nascosti | Geometria dell'imballaggio, chimica, velocità di riscaldamento e percorso di fuga |
| Residuo non trasformato | Il flusso esterno all'area riscaldata può rimanere parzialmente attivo | Se l'intera area applicata riceve il ciclo termico previsto |
| Incompatibilità a valle | I residui possono intaccare l'ICT, il rivestimento, il riempimento insufficiente, il collegamento o i circuiti sensibili | Pulitura, evidenza dei residui e requisito di affidabilità |
Mantenere il flusso extra localizzato sulle superfici che richiedono l'attivazione. Evitare di creare uno strato raggruppato sotto un deposito di pasta controllato a meno che l'esatto metodo di rilavorazione non sia stato convalidato.
Residui di flusso misto: un controllo di compatibilità equilibrato
Un PCB può contenere residui di pasta saldante, filo animato-, flusso liquido di rilavorazione, flusso appiccicoso e altri processi di saldatura. Più materiali non-puliti non creano automaticamente un problema di affidabilità, ma non si dovrebbe presupporre la compatibilità quando i residui interagiscono.
Valutare:
- se ciascun materiale dispone di prove di affidabilità adeguate per il processo previsto;
- se ogni materiale applicato ha ricevuto l'esposizione termica richiesta;
- se i residui misti o nascosti possono essere puliti quando è necessaria la pulizia;
- se i residui entreranno in contatto con il rivestimento conforme, il riempimento insufficiente, i circuiti ad alta-impedenza o le sonde di test.
La sola classificazione del materiale non dimostra la compatibilità con un altro sistema di residui. Per le applicazioni controllate da alogeni-, rivedere i requisiti di processo associatipasta saldante senza alogeni ad alta-affidabilità-.
Laddove è richiesto un processo completamente lavabile, uno scopo-progettatopasta saldante SMT lavabilepuò essere più adatto della combinazione di sostanze chimiche non correlate.
Tabella decisionale: pasta o flusso extra?
| Situazione | Primo materiale da considerare | Motivo |
|---|---|---|
| I pad nudi necessitano di un nuovo componente SMD | Pasta saldante | Il metallo di saldatura deve essere depositato |
| Un giunto esistente ha abbastanza saldatura ma si bagna male | Flusso compatibile | Potrebbe essere necessaria l'attivazione della superficie |
| La vecchia saldatura viene rimossa con lo stoppino | Flusso | Supporta il trasferimento della saldatura nella treccia |
| La pasta appare separata, scaduta o al di fuori delle condizioni approvate | Esaminare e sostituire quando necessario | Il flusso extra non ripristina la formulazione qualificata |
| Un BGA con sfere di saldatura esistenti verrà sostituito | Processo di rilavorazione del flusso-appiccicoso approvato | Le sfere forniscono metallo saldante |
| Un pad termico QFN non ha volume di saldatura | Deposito controllato della pasta saldante | Il flusso non può fornire la lega mancante |
| La stampa con stencil ha un rilascio scarso | Esaminare le condizioni di pasta, stencil e stampante | Il flusso aggiunto modifica la reologia e può nascondere la causa |
| Un'area di rilavorazione contiene residui misti | Verificare compatibilità e pulizia | L'affidabilità dipende dal sistema completo dei residui |
Scenario illustrativo di rilavorazione
L'esempio seguente è ipotetico ed è incluso solo per dimostrare il processo decisionale.
Un cavo ad ala di gabbiano visibile-contiene abbastanza lega di saldatura, ma la superficie del giunto è opaca e non rifluisce in modo pulito durante il ritocco-. L'ispezione non mostra alcun cuscinetto sollevato, metallo mancante o contaminazione che richieda la riparazione della scheda.
In questa situazione, una piccola quantità di disossidante locale compatibile può essere più appropriata dell'aggiunta di pasta. L'operatore deve riscaldare l'intera area del giunto, verificare la bagnatura, ispezionare eventuali ponti e confermare se possono rimanere residui o devono essere puliti.
Se invece l'ispezione mostra che il raccordo del tallone o della punta è privo di saldatura, la risposta corretta è quella di aggiungere una fonte di saldatura controllata anziché applicare ripetutamente il flusso.
Procedura di rilavorazione controllata
- Determina se manca il metallo di saldatura.Ispezionare le pastiglie e i giunti con un ingrandimento adeguato.
- Pulisci e ispeziona il sito.Verificare la presenza di contaminazione, elettrodi sollevati, danni alla maschera e scarsa finitura superficiale.
- Seleziona pasta o flusso.Utilizzare il flusso per bagnare il supporto quando è presente abbastanza lega di saldatura; utilizzare la pasta quando è richiesto un volume di lega controllato.
- Applicare l'importo minimo controllato.Mantenere il flusso vicino alle superfici che richiedono l'attivazione e incollarlo all'interno della geometria del pad prevista.
- Riscaldare l'intera area applicata.Utilizzare un ferro approvato,-aria calda o un processo di rilavorazione che riscaldi completamente i giunti previsti e la regione-coperta dal flusso.
- Ispezionare, pulire e registrare.Controllare la bagnatura, i ponti, le sfere di saldatura, il movimento, i residui, i danni alle pastiglie e le aperture. Registrare i materiali, i lotti e il metodo di riscaldamento.
Utilizzoprincipi di ispezione della pasta saldantequando la qualità del deposito deve essere verificata prima del collocamento e del riflusso. La compatibilità delle leghe può essere esaminata anche nella guida aleghe di stagno per assemblaggio di PCB.
Cosa può indicare un risultato di rilavorazione non riuscita
| Risultato osservato | Possibile causa | Prossimo controllo |
|---|---|---|
| Il giunto rimane aperto dopo il riscaldamento | Volume di saldatura insufficiente o terreno danneggiato | Smettere di aggiungere flusso e ispezionare la fonte di saldatura e le condizioni del pad |
| La pasta si diffonde prima di sciogliersi | Eccesso di flusso locale, scarsa stabilità del deposito o surriscaldamento | Esaminare il volume del materiale, il posizionamento e il processo termico |
| Appaiono palline di saldatura o spruzzi | Materiale volatile in eccesso, contaminazione o riscaldamento aggressivo | Esaminare il volume del flusso, le condizioni della pasta e il preriscaldamento |
| I residui rimangono molto al di fuori del giunto | Il flusso si diffonde oltre l'area completamente riscaldata | Valutare la pulizia e limitare il posizionamento futuro |
| Un giunto nascosto mostra uno svuotamento inaccettabile | Geometria, volume del materiale, chimica o via di fuga | Esaminare il profilo di rilavorazione completo e ispezionarlo secondo il metodo approvato |
Errori comuni
- Miscelazione del flusso in un intero barattolo di pasta per risolvere un problema locale.
- Tentativo di ripristinare la pasta scaduta o separata con flusso fresco.
- Allagamento dei tamponi prima dell'applicazione di un deposito controllato di pasta.
- Combinazione di prodotti chimici idrosolubili e non-puliti senza un piano di pulizia convalidato.
- Aggiungere più flusso quando il giunto è effettivamente privo di saldatura.
- Applicazione del flusso oltre l'area che riceverà calore sufficiente.
- Mancata registrazione della pasta di rilavorazione, del fondente, della lega e del lotto.
Per ulteriori informazioni sull'attivazione e sulla bagnatura, vederecome il flusso di saldatura supporta l'assemblaggio di componenti elettronici.
Domande frequenti
D: La pasta saldante contiene già il fondente?
R: Sì. Il veicolo del flusso fa parte della formulazione della pasta e supporta la rimozione dell'ossido, la distribuzione della polvere, la reologia, l'adesività e il comportamento di rifusione.
D: Ho bisogno di flusso extra con pasta saldante fresca?
R: Solitamente non in un processo di stampa-e-ridisposizione convalidato. Quando la bagnatura è scarsa, esaminare innanzitutto la superficie, le condizioni della pasta, il volume del deposito e il profilo termico.
D: Posso mescolare il flusso liquido con la pasta saldante secca?
R: Non utilizzarlo come metodo di ripristino di routine. Cambia il rapporto metallo-a-flusso e altre proprietà del processo, quindi i dati originali del fornitore non descrivono più il materiale.
D: Il flusso extra dovrebbe andare sopra o sotto la pasta saldante?
R: Non esiste una regola di posizionamento universale. Mantenere il flusso localizzato sulle superfici che necessitano di attivazione ed evitare uno strato raggruppato sotto un deposito di pasta controllato a meno che l'esatto metodo di rilavorazione non sia stato convalidato.
D: Il flusso extra può aumentare lo svuotamento?
R: Può modificare la generazione e la fuoriuscita del gas, ma il risultato dipende anche dalla geometria della confezione, dal volume applicato, dalla chimica della pasta e dal profilo di riscaldamento.
D: Il fondente extra dovrebbe provenire dallo stesso produttore della pasta?
R: Una combinazione-consigliata dal fornitore può semplificare la convalida, ma la compatibilità documentata di prodotti chimici, processi e residui conta più del solo nome del marchio.
Conclusione
Non aggiungere regolarmente disossidante alla pasta saldante fresca e non mescolare un disossidante indipendente nel contenitore della pasta come aggiustamento-dell'officina.
Utilizzare un flusso separato quando è già presente una quantità sufficiente di lega saldante e l'operazione di rilavorazione necessita di ulteriore supporto di bagnatura. Utilizzare pasta saldante o un'altra fonte di saldatura controllata quando manca il volume della lega.
Per indicazioni basate su lega, tipo di pasta, composizione chimica del flusso, confezione, processo di pulizia e requisiti di affidabilità, inviare i dettagli dell'applicazione tramite ilPagina di richiesta YIHMA.
